外進(jìn)里出式轉(zhuǎn)盤過濾器由一系列水平安裝的旋轉(zhuǎn)過濾盤組成，每個(gè)過濾轉(zhuǎn)盤由以偶數(shù)的扇形過濾板組合而成，轉(zhuǎn)盤上裝有可方便拆卸的濾布，濾布材質(zhì)為纖維，濾布的過濾孔徑為10um。
纖維轉(zhuǎn)盤濾池的運(yùn)行狀態(tài)包括：過濾、反沖洗、排泥狀態(tài)。
污水重力流進(jìn)入濾池，濾池中設(shè)有布水堰。濾布采用全淹沒式，污水通過濾布外側(cè)進(jìn)入，過濾液通過中空管收集，重力流通過出水堰排出濾池。整個(gè)過程為連續(xù)式。
（2）清洗
過濾中部分污泥吸附于濾布外側(cè)，逐漸形成污泥層。隨著濾布上污泥的積聚，濾布過濾阻力增加，濾池水位逐漸升高。通過壓力傳感器監(jiān)測(cè)池內(nèi)液位變化。當(dāng)該池內(nèi)液位到達(dá)清洗設(shè)定值（高水位）時(shí)，PLC即可啟動(dòng)反抽吸泵，開始清洗過程。清洗時(shí)，濾池可連續(xù)過濾。
過濾期間，過濾轉(zhuǎn)盤處于靜態(tài)，有利于污泥的池底沉積。清洗期間，過濾轉(zhuǎn)盤以1轉(zhuǎn)/2分鐘的速度旋轉(zhuǎn)。抽吸泵負(fù)壓抽吸濾布表面，吸除濾布上積聚的污泥顆粒，過濾轉(zhuǎn)盤內(nèi)的水自里向外被同時(shí)抽吸，并對(duì)濾布起反清洗作用。瞬時(shí)沖洗面積僅占全過濾轉(zhuǎn)盤面積的1%左右。反沖洗過程為間歇。
清洗時(shí)，2個(gè)濾盤為一組，通過自動(dòng)切換抽吸泵管道上的電動(dòng)閥控制，纖維轉(zhuǎn)盤濾池一個(gè)完整的清洗過程中各組的清洗交替進(jìn)行，其間抽吸泵的工作是連續(xù)的。當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)突然之間惡化，池內(nèi)液位迅速上升到反洗液位，清洗時(shí)同時(shí)啟動(dòng)所有反沖洗泵，可同時(shí)對(duì)幾組過濾轉(zhuǎn)盤進(jìn)行反沖洗，直至反沖洗周期恢復(fù)正常。
（3）排泥系統(tǒng)
纖維轉(zhuǎn)盤濾池的過濾轉(zhuǎn)盤下設(shè)有斗形池底，以利于池底污泥的收集。污泥池底沉積減少了濾布上的污泥量，可延長(zhǎng)過濾時(shí)間，減少反洗水量。經(jīng)過一設(shè)定的時(shí)間段，PLC啟動(dòng)排泥泵，通過池底穿孔排泥管將污泥回流至廠區(qū)排水系統(tǒng)。其中，排泥間隔時(shí)間及排泥歷時(shí)可以調(diào)整。
設(shè)備組成：
濾池：為方形池，根據(jù)需要可采用鋼混結(jié)構(gòu)或碳鋼等材質(zhì)。
濾盤：有纖維濾布及垂直中空管骨架組成。
反洗裝置：反抽吸泵及帶動(dòng)濾盤轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
排泥裝置：錐形泥斗便于污泥的沉淀及收集。
設(shè)備優(yōu)勢(shì)：
1．處理效果好，出水水質(zhì)穩(wěn)定。進(jìn)水SS介于20-30mg/L時(shí)，出水SS≤5mg/L，可承受SS在60-80mg/L的沖擊負(fù)荷。
2．占地面積小，運(yùn)行及裝機(jī)功率低。
3．水頭損失小，濾布前后水頭損失不超過300mm。
4．運(yùn)行自動(dòng)化。
5．模塊化設(shè)計(jì)，運(yùn)行，維護(hù)簡(jiǎn)單，濾布更換快捷。
技術(shù)特點(diǎn)：
1．我公司生產(chǎn)的纖維轉(zhuǎn)盤濾池濾布采用特殊編制技術(shù)，抗沖擊能力強(qiáng)，纖維不脫落。濾布強(qiáng)度高，濕態(tài)強(qiáng)度與干態(tài)強(qiáng)度基本相同。
2．彈性好，伸長(zhǎng)后幾乎可以完全恢復(fù)。
3．纖維表面光滑，污垢易脫落，耐腐蝕，不發(fā)霉。
4．過濾精度高，微濾濾徑5-20μm，可根據(jù)需要選擇。
技術(shù)參數(shù)：
